杀菌设备分为、蒸汽加热、电加热、电汽两用型。有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌设备，分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌设备。有全不锈钢、碳钢两种。
广泛适用于食品加工行业。
杀菌设备特点：
水浴式杀菌设备不仅继承了单锅水浴式杀菌的特点，更因为其特殊结构而更节省能源。
杀菌水经过预热，杀菌温度起点高，缩短了杀菌时间。
热水被储存在上罐中，有效保护了热能的散发，更便于循环利用。
杀菌用热水在杀菌过程后回收到上罐，减少了热能的散失，节约能源。
热水循环利用，节约水资源且不会生垢。
采用上下罐结构，节约空间。
自动调节压力和温度，产品变形很小。
软包装：铝箔袋，高温蒸煮袋，含气包装
杀菌设备的使用应严格按照安全操作规程进行工作，杀菌设备安全操作规程以下几点：
（1）杀菌设备的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。
（2）杀菌设备的操作方法与程序和注意事项。
（3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
（4）设备停用时的保养方法。
使用杀菌设备的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。
杀菌设备装设有安全阀、压力表，温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，杀菌设备公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
杀菌设备应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
杀菌设备在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。
设备停用时，应将杀菌设备和锅盖的内外表面清洗干净。
