煤气发生厂废水是指以煤为原料生产煤气的工厂排放的废水。煤气发生炉广泛应用于陶瓷厂、烧结厂、化肥厂、城市加油站等，主要是焦炉煤气废水，来自洗煤槽、氨蒸馏器、萘洗塔和冷却系统。目前，该厂没有洗煤工艺，一般只包括氨蒸馏器和萘洗塔废水。近年来，苯溶剂常被用于苯酚的提取和回收，而氨蒸馏器生产的氨则被用作硫酸铵的回收。萘洗涤器主要用于脱除萘，通过沉淀池从废水中回收萘。冷却废水和其他含油、焦油和悬浮物的废水通过分离器和沉淀池进行处理。废水呈浅棕色，浑浊，有煤焦油、氨氮、盐、苯酚、萘等气味，含有苯酚、氰、硫化物、氨、吡啶等稀有金属成分。
废水：一般在提取苯酚前进行预处理，提取后采用常规活性污泥生化法处理，达到无害化处理。
废水产生量：一般不超过4%
气化炉的分类
根据产气工艺和产气质量的不同，煤气发生炉可分为单级煤气发生炉、双级煤气发生炉、双级热焦油煤气发生炉和双级冷清洁煤气发生炉。
单段
单段煤气发生炉设备简单。它由水套、炉顶装置和排渣系统组成。生产的煤气为热天然气，适用于输送距离短、对煤气洁净度要求低的炉子。
双段
双段式气化炉是在单段式气化炉的基础上增加一段干馏段，使煤在气化前充分干馏，煤中大部分挥发性组分在进入氧化还原炉前分离出来，再与上部煤气一起引出炉体。进入下段参与反应的煤基本为焦煤或半焦，基本不含焦油。煤从炉内经水冷箱经下段炉出口排出，煤气净化除尘装置和上段炉经电捕焦油器除焦油后产生的上段气通过管道输送到炉内。两段式气化炉生产的煤气比较洁净，输送距离长，对煤质的要求没有单段式气化炉高。采用净化冷却装置的两级冷加油站生产的天然气，可根据用户要求进行长距离加压输送，不受场地限制。冷洁净气体的质量比较清洁，主要用于化工、陶瓷等对气体质量要求较高的行业。
排渣法分级
根据排渣方式的不同，气化炉可分为内排渣气化炉和外排渣气化炉。其他刮板内的渣气发生器和顶齿外的渣气发生器基本消除。由于驱动方式的不同，出渣气体发生器可分为蜗杆式和液压棘轮式两种。
