自动加药装置的技术参数：
① 检测仪输出信号：0～lOmA，4～20mA，DC。
② 调节器
输入信号：0～10mA，4～20mA，DC。
输出信号：0～10mA，0～10V，4～20mA。
控制精度：±5％。
PI功能：用于快速调节过程。
智能调节功能：用于快速或大滞后调节过程
③ 变频器
变频器额定功率≥1．6倍工作电机功率
变频器驱动工作电机频率范围：5～100HZ(4极电机)。
③ 控制柜
电源：三相380±10％V和单相220±10％V，
电源频率：50或60HZ
电源功率：与工作电机功率有关。
⑤ 工作环境条件
振动幅度≤0．1mm
相对湿度≤85％
振动频率≤25HZ
温度<40℃
周围空气不含灰粉和腐蚀性气体
注：检测仪若对工作条件有特殊要求，还需另加考虑
⑥ 控制柜重量：与变频器功率有关。
全自动加药设备安装
① 控制柜安装在离地面约50–250mm高的金属广框架上。
② 控制柜应安装在符合4.5条的室内
③ 加药点至取样点的距离约为8–10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。
③ 快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5–8mm,长度约2–4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。
⑤ 上、下限报警、变频器故障报警器装在运行人员的值班室内。
全自动加药设备调试
① 熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本说明书。
② 打开控制柜后门，检查接线是否因长途运输有松动，脱落，若有上述现象，应於消除。
③ 打开控制柜后门，在控制电路板上合上检测仪、记录仪，电源开关，按照说明书，首先将检测仪投入正常工作，并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。
③ 双泵单控系统的投运。
a 双泵单控系统面板，熟悉面板上各部件位置于、名称，打开控制柜后门，在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气开关和变频器动力电源空气开关，给控制柜送电3Ф–380V。
b 将面板上泵切换开关，手一自动切换开关置于”空”位置，功能切换开关均置于”停止”位置合上手动动力电源空气开关。
c 手动操作运行,泵切换开关置于”泵1位置，手一自动转换开关置于”手动”位置，泵1电机以额定转速转动；若泵2投运，泵1停运，则将泵切换开关置于”泵2″位置，手一自切换开关置于”手动”位置即可。
